Często zadawane pytania igubal®

1. Jakie są zalety polimerowych elementów?

W przypadku elementów z tworzyw sztucznych na szczególną uwagę zasługuje lekkość oraz niższa cena w porównaniu do porównywalnych rozwiązań metalowych. Oprócz ogólnych specyfikacji, każdy materiał łożyskowy iglidur® posiada szereg specjalnych specyfikacji, które czynią go wyjątkowo odpowiednim do konkretnych zastosowań i wymagań. Ponadto nasze produkty są bezsmarowe, a zatem bezobsługowe.

2. Który materiał jest odpowiedni?

Za pomocą zaledwie kilku danych aplikacji wstępny wybór i obliczenie żywotności jest już możliwe za pośrednictwem naszego konfiguratora igubal®. Dużo różnych materiałów jest szybko usuwane w związku z czym, pozostają tylko odpowiednie materiały.

3. Jak łożyska sferyczne igubal® mogą działać bez smarowania?

Ze względu na specjalną strukturę materiałów iglidur®, która zwykle składa się z matrycy termoplastycznej, wzmocnień z włókien i tak zwanych smarów stałych. Dobre właściwości ścierne i tarcia matrycy lub materiału bazowego są dodatkowo wzmocnione przez smary stałe. Podczas pracy na powierzchni łożyska zawsze znajduje się wystarczająca ilość cząstek stałego smaru. Dodatkowe smarowanie z zewnątrz smarem lub olejem zwykle nie jest wymagane lub nie jest przydatne.

4. Czy polimerowe elementy są tak samo wytrzymałe jak metalowe?

Wszystkie nasze produkty są dokładnie badane w naszym laboratorium testowym i chociaż jesteśmy przekonani o jakości naszych produktów, zawsze zdumiewa nas ich naprawdę duża wytrzymałość. Chociaż w wielu obszarach osiągamy wysokie obciążenia, elementy z tworzyw sztucznych mają oczywiście również swoje ograniczenia. Elementy metalowe mają krawędź, szczególnie w bardzo wysokich temperaturach (powyżej 250°C) lub przy bardzo wysokich obciążeniach.

5. Jak przeprowadzany jest pomiar sworznia?

1.1 igus® demonstruje, między innymi, za pomocą testu trzpienia pomiarowego, znanego również jako test „go/no-go”, że nasze łożyska spełniają specyfikacje i działają prawidłowo po instalacji.

Najpierw łożyska są wciskane w oprawę testową. Podczas montażu należy upewnić się, że łożyska nie są uszkodzone. Zalecane jest sfazowanie oprawy — najlepiej od 25 do 30 stopni. Zaleca się również użycie prasy trzpieniowej z płaskim stemplem w celu wciśnięcia łożyska w oprawę. Jest to najbardziej wydajna metoda instalacji. Zapewnia również zachowanie integralności łożyska. Jeśli użyjesz np. młotka, łożysko może się zaciąć podczas montażu.1.2 Firma igus® zaleca stosowanie prasy trzpieniowej do wciskania łożyska ślizgowego.

Właściwy test odbywa się po zamontowaniu łożyska. „Go” oznacza, że czop wpada przez łożysko pod własnym ciężarem, podczas gdy „no-go” oznacza, że czop nie przechodzi przez łożysko lub zacina się. Wskaźniki czopu są wyskalowane co 0,1 mm, dzięki czemu możliwe jest bardzo precyzyjne określenie wymiaru, powyżej którego dany trzpień się blokuje. Test czopu jest najdokładniejszą kontrolą jakości, ponieważ trzpień zachowuje się jak wałek w prawdziwym zastosowaniu i odzwierciedla najmniejszy przekrój łożyska. To właśnie ten aspekt jest zwykle decydujący dla wniosku. Testy trzpieniowe są szczególnie przydatne w przypadku łożysk z tworzywa sztucznego, ponieważ nie są brane pod uwagę nieistotne „punkty nierówności” łożyska spowodowane procesem formowania wtryskowego. Po oddaniu łożyska do użytku, podczas fazy docierania uzyskuje się idealną powierzchnię ślizgową, podczas której wyrównuje się punkty nierówności łożyska i wału. Do kontroli jakości łożyska i wału można zastosować inne testy, ale mogą pojawić się problemy, jeśli metody te zostaną zastosowane do łożysk z tworzywa sztucznego. W szczególności należy unikać używania suwmiarki. Suwmiarki powinny być używane wyłącznie do szybkich kontroli jakości, w zależności od pożądanego poziomu dokładności. W zależności od nacisku wywieranego przez suwmiarkę na punkt pomiarowy, pomiar może zostać sfałszowany. Z tego powodu test trzpieniowy jest znacznie bardziej wiarygodny.

Opisany test można również przeprowadzić bezpośrednio na seryjnie produkowanym elemencie, w zależności od jego dostępności (innymi słowy, nie w specjalnie do tego celu wykonanej oprawie testowej).